Kleje i szczeliwa anaerobowe

Kleje i szczeliwa anaerobowe utwardzają się po wyeliminowaniu kontaktu z tlenem. Proces polimeryzacji (utwardzania kleju) jest znacznie przyspieszony na skutek działania jonów metali z powierzchni metalu. Wybór odpowiedniego kleju zależy w dużej mierze od stopu metalu, z którego wykonany jest łączony element. W przypadku klejenia powierzchni aktywnej (metalowej) z pasywną (niemetalową lub ze stopu metali pasywnych) zalecane jest użycie aktywatora.

Kleje anaerobowe wykorzystywane są w wielu branżach do zabezpieczania i uszczelniania połączeń gwintowych, pasowanych, mocowania śrub, mocowania połączeń współosiowych, cylindrycznych, uszczelniania połączeń płaskich. 

Do zastosowań specjalnych z użyciem klejów UV, gdy nie ma możliwości utwardzenia kleju światłem UV polecane są produkty o podwójnym mechanizmie utwardzania: za pomocą promieni UV oraz anaerobowo. Należy wówczas zapewnić warunki utwardzania beztlenowego (kontakt z metalem i wykluczenie dostępu tlenu).

DREI BOND - Kleje i szczeliwa anaerobowe

NazwaOpisTrwałośćKolorLepkość [mPas]Zakres temperatury [°C]Maks. gwint/szczelina [mm]Cechy szczególneDopuszczenia/certyfikatyPojemnik [g]
1110uszczelniacz kołnierzowyśrednio trwałybiały25000 - 96000-55 do +1500,550, 100, 250, 300, 20000Prośba o dokumentację produktu
5520uszczelniacz kołnierzowywysoko trwałykość słoniowa25000 - 42000-55 do +150M56 / 0,350, 100, 250, 8000Prośba o dokumentację produktu
1118 rotuszczelniacz kołnierzowyśrednio trwałyczerwony70000 - 600000-55 do +1800,550, 100, 300, 5000Prośba o dokumentację produktu
1354平面密封剂średnio trwałyczerwony50000 - 300000-55 do +2000,550, 100, 300, 4000Prośba o dokumentację produktu
5204HVuszczelniacz kołnierzowyśrednio trwałyżółty75000 - 350000-55 do +150M56 / 0,3biała karta charakterystyki50, 100, 300Prośba o dokumentację produktu
1385uszczelniacz kołnierzowywysoko trwałyzielony400 - 600-55 do +175M20 / 0,1550, 250, 2000Prośba o dokumentację produktu
1385NTuszczelniacz kołnierzowywysoko trwałyzielony3000 - 4000-55 do +175M36 / 0,1550, 250, 2000, 6000Prośba o dokumentację produktu
1390HTuszczelniacz kołnierzowywysoko trwałyzielony4500 - 8000-55 do +2000,2550, 250, 2000Prośba o dokumentację produktu
1395uszczelniacz do gwintówwysoko trwałyzielony5000 - 35000-55 do +230M56 / 0,350, 250Prośba o dokumentację produktu
5204uszczelniacz do gwintówśrednio trwałyzielony20000 - 80000-55 do +150M56 / 0,3biała karta charakterystykiDVGW, NSF, WRAS50, 250, 300Prośba o dokumentację produktu
5353uszczelniacz do gwintówwysoko trwałyzielony8000 - 24000-55 do +150M56 / 0,350, 250Prośba o dokumentację produktu
5510uszczelniacz do gwintównisko trwałybiały17000 - 70000-55 do +150M56 / 0,3DVGW50, 250Prośba o dokumentację produktu
1344uszczelniacz do gwintówśrednio trwałyniebieski450 - 600-55 do +150M20 / 0,15biała karta charakterystyki50, 250Prośba o dokumentację produktu
1360uszczelniacz do gwintówśrednio trwałyczerwony800 - 1200-55 do +150M20 / 0,15biała karta charakterystyki50, 250Prośba o dokumentację produktu
1375środek mocujący do gwintównisko trwałyczerwony5000 - 28000-55 do +230M56 / 0,350, 250, 2000Prośba o dokumentację produktu
5300środek mocujący do gwintówwysoko trwałyzielony10 - 20-55 do +150M5 / 0,0750, 250, 2000Prośba o dokumentację produktu
5314środek mocujący do gwintówśrednio trwałyniebieski1700 - 9000-55 do +200M36 / 0,25biała karta charakterystykiDVGW50, 250, 2000Prośba o dokumentację produktu
5330środek mocujący do gwintówwysoko trwałyzielony2200 - 4000-55 do +200M56 / 0,3biała karta charakterystykiDVGW50, 250, 2000Prośba o dokumentację produktu
1305NTśrodek mocujący do gwintówwysoko trwałyzielony3000 - 4000-55 do +1750,1550, 250, 2000, 6000Prośba o dokumentację produktu
2054podwójny mechanizm utwardzania (AE/UV)nisko trwałyniebieski25000 - 50000-55 do +1500,3podwójny mechanizm utwardzania (AE/UV)50, 250, 5000Prośba o dokumentację produktu
6060podwójny mechanizm utwardzania (AE/UV)wysoko trwałybezbarwny1200 - 1700-55 do +1200,3podwójny mechanizm utwardzania (AE/UV)50, 250, 2000Prośba o dokumentację produktu
6066-10podwójny mechanizm utwardzania (AE/UV)wysoko trwałybezbarwny25 - 50-55 do +150M5 / 0,07podwójny mechanizm utwardzania (AE/UV)50, 250Prośba o dokumentację produktu

*Pojemnik ( Jedn. op.): 50g (10), 100g (10), 250g (10), 300g (12)

F.A.Q.

Czym są kleje anaerobowe?

Kleje anaerobowe to kleje jednoskładnikowe, zwykle stosowane do klejenia lub uszczelniania powierzchni metalowych. Pozostają one w stanie ciekłym, dopóki w klejonym złączu nie dojdzie do odcięcia dopływu tlenu, a klej wejdzie w kontakt z aktywnymi jonami metali (zwłaszcza jonami miedzi i żelaza), co znacznie przyspiesza proces utwardzania. W zależności od zastosowania, można dostosować parametry kleju, np. wytrzymałość na ścinanie, od niskiej do wysokiej wytrzymałości, czy odporność na wysokie temperatury.  

Jaka jest funkcja klejów anaerobowych?

Kleje anaerobowe mogą całkowicie wypełnić szczelinę̨ miedzy łączonymi elementami. Stosuje się je głównie w celu wzmocnienia efektu uszczelnienia połączenia lub wzmocnienia wytrzymałości połączenia mechanicznego.

Gdzie należy stosować kleje anaerobowe, a gdzie nie?

Kleje anaerobowe są̨ zwykle stosowane do połączeń powierzchni metalowych, na przykład do zabezpieczania śrub i gwintów lub do uszczelniania powierzchni w kołnierzach i częściach obudowy. Ponieważ wolne jony metali znacznie przyspieszają̨ reakcję utwardzania, klejone elementy powinny składać się̨ z wystarczająco aktywnego materiału. Stal, stopy aluminium, mosiądz i miedź mają wystarczającą aktywność. Aktywator jest wymagany w przypadku materiałów pasywnych, które nie mają wystarczającej ilości jonów metali, takich jak niklowana lub galwanizowana stal, tworzywa sztuczne lub ceramika.

Jak aplikować kleje anaerobowe?

Kleje anaerobowe mogą̨ być aplikowane w temperaturze pokojowej. Aby zapewnić dobrą siłę̨ wiązania, ważne jest równomierne nałożenie kleju na dobrze oczyszczoną powierzchnię. Idealna grubość warstwy kleju po połączeniu powinna wynosić od 0,02 do 0,3 milimetra, w zależności od produktu. Po nałożeniu kleju, łączone części muszą być unieruchomione, aby nie mogły się̨ poruszać do zakończenia procesu utwardzania. Ostateczną wytrzymałość połączenie uzyskuje po trzech do 24 godzin.